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PCB电路板回收处理方法解析

随着PCB加工产业化,规模化,及电子产品的广泛应用,人类社会生产生活活动中产生和制造的电子废弃物越来越多。


废旧的PCB中,含有铅、汞、六价铬等重金属,若随意丢弃, 而且,PCB中还含有作为阻燃剂成分的多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等有毒化学物质,不但会对环境土壤、水资源造成污染,潜在危害人体健康,还造成了浪费的资源,难以再回收。废旧的PCB上,包含有色金属和稀有金属近20种,具有很高的回收经济价值。

所以,正确处理废旧的PCB电路板,尤为重要。
今天我们谈谈,处理电子废弃物的几种方法:
1 物理法
根据PCB物理性能的不同,利用物理机械手段回收。
1.1 破碎
机械破碎PCB,使其金属和**质解体分离,提高分选效率。当破碎物颗粒达0.6mm时,金属基本上能达到**的解离,但破碎方式和级数的选择,取决于后续工艺。
1.2 分选
破碎后的材料,根据它们密度、粒度、导电性、导磁性及表面特性等物理性质差异,可用风力摇床技术、浮选分离技术、旋风分离技术、浮沉法分离及涡流分选技术等,进行分选。

2 **临界技术处理法

这个方法,不会改变PCB物质的化学组成。通过压力和温度,对**临界流体分别溶解,进而萃取分离、提纯。**临界CO2萃取相对传统萃取方法,对环境更友好,分离方便,低毒,少甚至无残留,常温操作等优势。

**临界处理技术也不是没有缺陷。如,萃取中使用的夹带剂,对环境有危害;高压高温萃取手段,对设备要求高,能耗也大等。

3 化学法

化学处理技术,在于利用PCB中各种化学成分稳定性的不同,所进行提取的工艺。

3.1 热处理法
热处理法通过高温,使**物和金属分离。热处理法又包括真空裂解法,焚化法,微波法等。
3.1.1 焚化法
将电子废弃物,物理破碎成微小颗粒,再送入一次焚化炉中,将**成分分解。焚烧后的残渣,成分为 ** 的金属,金属氧化物及玻璃纤维,经粉碎后由物理和化学方法分别回收。该方法的缺点是,会生成大量废气、有毒物质。
3.1.2 裂解法
裂解法,也叫干馏。
将废弃PCB板,在隔绝空气的条件下加热,并控制压力温度,使**物质分解转化为油气,冷凝收集后回收。与焚烧法不同,真空热解过程在无氧条件下进行,可抑制呋喃、二噁英的产生,降低对环境污染。


3.1.3 微波处理技术
利用微波加热电子废料,当加热到1400 ℃左右时,受热后的玻璃纤维、金属玻璃化,等冷却后金、银和其他金属会以小珠的形式自动分离出。而回收剩余的玻璃物,可用作建筑材料。与传统方法相比,具有高效、快速、资源回收利用率高、能耗低等优点。


3.2 湿法冶金
湿法冶金技术,将PCB置于硝酸、硫酸和王水等酸液中,使金属从电子废物中脱除,再加以回收。它是目前应用较广泛的处理电子废弃物的方法。湿法冶金与火法冶金相比具有废气排放少,提取金属后残留物易于处理,经济效益显着,工艺流程简单等优点。


4 生物技术
利用微生物在矿物表面的吸附作用,及微生物的氧化作用,对金属氧化回收。主要分为两种方法:
1、微生物吸附可以分为利用微生物的代谢产物来固定金属离子
利用细菌产生的硫化氢固定,当菌体表面吸附了离子达到饱和状态时,能形成絮凝体沉降下来;

2、利用微生物直接固定金属离子
利用三价铁离子的氧化性,使金等贵金属合金中的其他金属氧化成可溶物溶于溶液,以便贵金属 ** 出来回收

生物技术提取工艺简单、费用低、操作方便,但浸取时间长,率较低,还未真正投入使用。
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